Какова функция деталей на станке для лазерной резки?
Функции частей станка для лазерной резки волокна заключаются в следующем:
1. Корпус станка: основная часть станка для лазерной резки, которая осуществляет движение по осям X, Y и Z, включая рабочую платформу для резки. Рабочая станина используется для загрузки рабочих материалов и точного и правильного перемещения по программе управления.
2. Лазерный источник: устройство для генерации источника лазерного луча.
3. Внешний оптический путь: отражающие зеркала направляют лазерный луч в правильном направлении. Чтобы предотвратить сбои в пути луча, все зеркала должны быть защищены защитным выступом, предохраняющим линзу от загрязнения.
4. Система управления: Управляйте движением осей X, Y и Z, одновременно контролируя выходную мощность лазера.
5. Стабилизатор напряжения: Установите на источник лазера, между рабочей станиной и основной сетью электропитания, чтобы предотвратить помехи от внешней сети питания.
6. Режущая головка: в основном включает в себя такие детали, как корпус режущей головки, фокусирующую линзу, защитные зеркала, датчик емкостного типа, вспомогательные газовые сопла и другие детали. Устройство привода режущей головки используется для привода только режущей головки по оси Z в соответствии с программой. Он состоит из серводвигателя и деталей трансмиссии, таких как шариковый винт или шестерня.
7. Группа охладителя: для охлаждения лазерного источника и фокусирующей линзы, отражающее зеркало в режущей головке.
8. Бензобак: в основном используется для подачи вспомогательного газа для режущей головки.
9. Воздушный компрессор и контейнер: для подачи и хранения вспомогательного газа для резки.
10. Устройство воздушного охлаждения и осушителя, воздушный фильтр: используется для подачи чистого сухого воздуха к лазерным генераторам и путям луча, чтобы путь и зеркало работали.
11. Сборщик выхлопных газов: дым и пыль, образующиеся в процессе, извлекаются и фильтруются, чтобы гарантировать соответствие выбросов выхлопных газов стандартам защиты окружающей среды.