Производитель листового металла в США использует лазер G-Резать для повышения эффективности и снижения трудозатрат

Машина плазменной резки резала неэффективно и образовывала металлические шлаки

При обработке листов нержавеющей стали толщиной 1–6 мм с использованием устаревшего плазменного резака компания столкнулась с множеством проблем, которые было трудно преодолеть.

Сначала возникла проблема низкой эффективности, которая привела к увеличению времени доставки. Машина плазменной резки работала на довольно низкой скорости — 2,5 м/мин, что ограничивало объем производства. Кроме того, операторам приходилось каждые 2 часа останавливать машину для замены форсунок и других расходных материалов, что также сокращало время активной работы и объем производства.

Еще одна проблема заключалась в том, что листы нержавеющей стали, обработанные плазменной резкой, содержали большое количество прилипших металлических шлаков, что влияло на качество продукции. Чтобы производить высококачественную продукцию, такую ​​как кофеварки для пищевой промышленности, компании пришлось нанимать больше рабочих для измельчения обработанных металлов и удаления шлаков. В результате проблема шлакования резко увеличила затраты на рабочую силу.

Приобретите станок для лазерной сканирующей резки G-РЕЗАТЬ, чтобы резать быстрее и лучше

Чтобы исправить ситуацию с недостаточной производительностью, компании необходимо было перейти на более совершенный и эффективный подход к резке, чтобы повысить производительность и качество. При исследовании станков для лазерной резки производитель обратил внимание на бренд Бодор и технологию лазерной резки.

Профессиональный и быстро реагирующий менеджер по продажам из Бодор связался с компанией, понял ее потребности и материалы для обработки и порекомендовал серию A с технологией сканирующей резки. Эта современная технология разработана независимо G-РЕЗАТЬ на основе интеграции лазерного источника G-РЕЗАТЬ Власть, лазерной головки G-CUTGenius и системы управления G-РЕЗАТЬ Мыслитель. Перепрограммируя алгоритм траектории резки, лазерная сканирующая резка может достигать гораздо большей скорости, большей толщины материала и отсутствия отражения луча по сравнению с обычными лазерами.

Производитель листового металла был очень доволен менеджером по продажам G-РЕЗАТЬ, поскольку он поставил себя на его место, искренне рассматривая, какое решение для резки было лучшим для этой компании, а не просто продажа станков для лазерной резки. Поэтому компания без колебаний последовала его совету и приобрела станок для лазерной резки g-резать мощностью 3 кВт.

Технология сканирующей резки с использованием лазерного решения g-резать увеличивает скорость в 20 раз и снижает трудозатраты на 70 %

Перейдя на станок для лазерной сканирующей резки g-резать мощностью 3 кВт, компания получает множество преимуществ. Теперь он может резать нержавеющую сталь толщиной 1 мм с превосходной скоростью 50 м/мин, превосходя плазменный резак в 20 раз и значительно повышая эффективность производства.

Компания также вполне довольна превосходным качеством продукции. Листы нержавеющей стали, разрезанные с помощью сканирующей модели G-Резать, гладкие и не оставляют шлаков. Эти изделия имеют чистые края, меньшие прорези и зоны термического воздействия. Операторам больше не нужно повторно измельчать обработанные продукты, что значительно снижает трудозатраты на 70%.

Видя такие значительные улучшения, американский производитель металла рассматривает возможность инвестирования в станок для лазерной резки труб G-Резать, чтобы увеличить ассортимент продукции и расширить свой бизнес за счет более разнообразной клиентской базы.